Tubemaster

Corte por láser

Tubomaster

Para cortar con eficacia tubos y perfiles hasta Ø110 mm (Ø4.3”)

  • El Bastidor de la máquina es un conjunto compacto, soldado y liberado de estrés
  • El sistema está diseñado específicamente para 3 o 4 ejes procesamiento tubo láser. Capacidades del sistema tubos de hasta 110 mm (4,3”), perfiles cuadrados de 80 × 80 mm (3.15 x 3.15”), con una longitud máxima de 7.000 mm (292”) [opcional de hasta 13.000 mm (512”)] . Carga automática, posicionamiento y corte.
  • Mecanizado de perfiles de tubos de diferentes secciones transversales (redondos, cuadrados, rectangulares, ovaladas, etc.)
  • Procesamiento de tubos con un espesor de pared de 1 a 5 mm (0.04 a 0.2”) y un intervalo de diámetro de entre 20 y 110 mm (0.8 y 4.3”)
  • Max diámetro del tubo – 600 mm (23.6”)
  • Los ejes de la máquina son accionados por servomotores de Siemens y tornillos de bolas precargadas. La unidad de transporte del tubo es un piñón y cremallera con dientes helicoidales
  • 5 zonas de elevación con cinturón de levantamiento
  • Elevador neumático de tubo
  • Depósito de carga del tubo

Ahorro de 150 veces de láser de placa CO2 versus tecnología láser convencional!

  • Láser Slab CO2 hace que los sistemas de circulación de gas convencionales, tales como bombas y turbinas Roots, superfluo. La botella de gas de premezcla cabezal láser integrado es suficiente para alrededor de 12 a 18 meses de uso continuo. El consumo de sólo 0.2 l/h (0.05 gal/h) en lugar del anterior 30 l/h (8 gal/h)
  • Ahorro de energía debido a no tener sopladores de energía.

Configuración estándar

  • CNC Siemens 840 D (RAM 3 MB RAM, 2GB Hard Drive)
  • Rofin Sinar resonador DC 015 (1500 W)
  • Los ajustes automaticos de la presion del aire y del gas control de 0 a 22 bar
  • Cabezal láser controlado por CNC
  • 1.5” cabezal de corte láser Precitec con lentes 5” o 7.5”
  • Control automático de altura de eje Z
  • Mesa giratoria de 4 mordazas
  • Luneta
  • Puntero láser
  • Sistema bundle para tuberías (L = 7000 mm (292”))
  • Sistema de refrigeración de los lentes
  • Sistema Torit DFPRO – filtración del humo del gas y sistema de extracción
  • Software de corte
  • Cubiertas de protección para láser clase 1
  • Manual de operación

Configuración opcional

  • ROFIN SINAR DC 020 Resonador (200–2000 W)
  • ROFIN SINAR DC 025 Resonador (250–2500 W)
  • ROFIN SINAR DC 030 Resonador (300–3000 W)
  • ROFIN SINAR DC 035 Resonador (300–3500 W)
  • Tarjeta de red Ethernet
  • Siemens S7 diagnóstico a distancia
  • Entradas RS-232
  • Filtros de aire comprimido
  • Sistema de descarga de tubos y perfiles hasta L = 3000 mm (118”)
  • Cachador de tubos controlado NC
  • Cachador de tubos controlado pneumatic (L = 1m (39.4”))
  • Equipo de carga y descarga longer

Este tipo de láser se caracteriza por las siguientes características especiales:

  • Diseño muy compacto y de bajo mantenimiento
  • Haz de alta calidad, excelente composición
  • No hay intercambio de calor entre el gas y la turbina de refrigeración, la bomba se inicia sólo una vez cada 72 horas.
  • Pérdidas ópticas bajas
  • Bajo mantenimiento: no hay partes móviles, espejos de cobre sin recubrimiento especial, la ventana de diamante es el único elemento de transmisión
  • No hay cilindros de gas externos
  • Extremadamente bajo consumo de gas láser [0.1 l/h (0.26 l/h)]. Reemplace el cilindro de gas interno solamente 1 vez por año
  • Calidad y velocidades de corte de haz muy altos que están muy por encima (10-15%) de las velocidades de corte alcanzables de un láser convencional
  • Los costos de operación y mantenimiento de este sistema son significativamente más bajos que los de un láser de CO2 convencional
  • La ruta completa del haz se llena con una barrera de aire para la protección contra la penetración de partículas de suciedad y las impurezas. Para evitar el sobrecalentamiento, la óptica transmisora se enfrían de manera constante.
  • Sistema de espejo de orientación de haz y redirección. El rayo láser pasa solo a través de 2 elementos opticos (1 espejo y 1 lente)
  • Todos los sistemas se entregan con un cabezal de corte y casetes de lentes desmontables de 5” y 7.5” que no requieren calibración de cabezal de corte después del cambio.
  • La extracción de humos y vapores que surgen durante el proceso se realiza a través de canales especiales de succión – se incluye un sistema de vacío y filtracion.
  • El sistema está equipado con un bisel fijo para el mecanizado de tubos largos con un diámetro máximo de 110 mm (4.3”)
  • Es posible la aplicaciones de soldadura mediante el uso de una cabeza láser especial
  • El equipamiento básico incluye un dispositivo de carga automática. Opcionalmente, el sistema se puede Rayo Laser actualizar con un dispositivo de descarga y clasificación

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*Las especificaciones mencionadas están sujetas a cambios sin previo aviso. No nos hacemos responsables por los errores de impresión. Máquina se puede mostrar con el equipo opcional.

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